Er zullen niet veel metaalbedrijven zijn die zoveel mogelijkheden in huis hebben als Perry ’t Lam B.V. in Leerbroek. En dan hebben we het niet alleen over de veelzijdige bewerkingsopties, maar ook over de forse afmetingen die in de productie verwerkt kunnen worden. Platen tot zes bij twee meter kunnen lasergesneden én gekant worden. Ook walsen, handmatig-, robot- en cobotlassen, ponsen en verspanen behoren tot de mogelijkheden. En daarmee houdt het niet op, want ook voor engineering en assemblage kan men terecht bij dit markante familiebedrijf dat ooit ook tuin- en parkmachines heeft verkocht en vorig jaar haar veertigjarig jubileum vierde.

Als je het terrein van dit metaalbedrijf oprijdt, valt direct op hoeveel ruimte er is. Het terrein is gigantisch, zodat er ondanks een aantal royaal bemeten hallen zelfs nog behoorlijk wat expansieruimte over is. Momenteel beschikt Perry ‘t Lam B.V. over 5.000 vierkante meter aan hallen/afdelingen voor het bewerken van respectievelijk staal, RVS en aluminium plus nog zo’n 4.000 vierkante meter aan buitenterrein.

40 jaar jong
In 1985 startte Perry ’t Lam met las- en reparatiewerkzaamheden in een schuur van zijn vader die een pluimveebedrijf, fouragehandel en een caravanstalling had. Een jaar later richtte hij zich ook op het repareren van tuin- en parkmachines die hij ook als dealer van verschillende merken ging verkopen. In ’88 nam het echtpaar ’t Lam de loodsen, het huis en de caravanstalling van Perry’s ouders over. De activiteiten namen een vlucht en een jaar later deed het eerste personeelslid zijn intrede. In 1991 werd gestart met metaalbewerking terwijl in 1999 nog een nieuw winkelpand werd gebouwd voor de tuin- en parkmachines. Een grote koerswijziging kwam in 2002 toen Perry besloot zich meer op metaalbewerking te gaan richten en dan met name op plaatbewerking. Daarvoor werd geïnvesteerd in een lasersnijmachine met een capaciteit van 3.000 x 1.500 millimeter.

Drie broers
Vanaf 2004 kwamen Perry’s drie zoons en huidige eigenaren Bram, Jeroen en Rick ’t Lam in de schoolvakanties een kijkje nemen in het bedrijf. Mede door hun enthousiasme en nieuwe kijk op de bedrijfsvoering kwam er meer aandacht voor ontwerp- en productiesoftware en (samengestelde) constructies uit plaatwerk. Ook werd goed ingespeeld op de toenemende vraag naar snijwerk, waarbij men zich na de bankencrisis in 2008 vooral op XL plaatwerk ging focussen. Er werd een forse TRUMPF lasersnijmachine met een snijtafel van 6.000 x 2.000 millimeter aangeschaft, wat resulteerde in een versnelling van de vraag. Inmiddels staan er twee nieuwere en zwaardere lasers met hetzelfde werkbereik in de productie. Dit naast een zes meter lange SAFAN kantbank van 450 ton, een drie meter kantbank van 175 ton en een 1,25 meter kantbank van 35 ton. Hiermee worden grote, zware onderdelen uit dik plaatmateriaal geproduceerd. Dat is uitgegroeid tot een specialisme. Op een gegeven moment besloot Perry ’t Lam dat ze maar eens moesten gaan nadenken over een overname van het bedrijf door zijn drie zonen. Al snel bleek dat zij een duidelijke bedrijfsvisie hadden; in 2018 werd de tuin- en parkmachine afdeling afgestoten.

XL plaatbewerking
“De tuin- en parkmachine afdeling was vooral mijn ding”, vertelt Rick ’t Lam, die namens de driekoppige directie het woord voert. “Het waren in feite twee totaal verschillende bedrijven en dat gaat niet goed samen. De tuinen parkmachine winkel was zes dagen per week open en naast hoveniers en parkbeheerders hadden we ook met particulieren te maken. Die verschillende bedrijfsculturen begonnen te wringen zodat we ons vanaf 2018 volledig op XL-metaalbewerking hebben gericht.”
 

“Onze passie ligt bij het ontwikkelen en produceren van componenten uit staal, RVS en aluminium”, vervolgt ’t Lam. “Daarbij hebben we als broers een goede taakverdeling gemaakt. We zijn vanaf 2024 alle drie in gelijke mate eigenaar van het bedrijf. Bram richt zich vooral op de administratieve taken, inkoop, engineering en offerte-afhandeling. Jeroen runt de staal- en lasafdeling, terwijl ik me vooral bezighoud met plaatbewerking. Jeroen en ik doen daarbij samen de planning, maar vergeet niet dat we dit met een team van enthousiaste medewerkers doen.”

Totaalservice
“We willen onderscheidend zijn in alle disciplines”, zegt ’t Lam. “Naast lasersnijden, kanten en lassen kunnen we ook walsen. Twee jaar geleden hebben we een grote Davi Wals aangeschaft waarmee we 25 mm dik staal kunnen walsen over lengtes van 2.500 millimeter. Dikkere platen zijn ook mogelijk bij kortere lengtes. Onlangs hebben we er een compacte wals bij besteld om zo in vrijwel alle situaties een perfecte oplossing te kunnen bieden. In totaal beschikken we dan over vier walsmachines waarmee we in combinatie met de 6.000 x 2.000 lasers diameters van bijna twee meter probleemloos kunnen verwerken. Klanten willen het liefst een ‘onestop-shop’ partner. Dit betekent dat we naast uitgebreide mogelijkheden op het gebied van plaatbewerking ook een freesmachine, draaimachine en een bewerkingscentrum in huis hebben. Ook kunnen we producten verzinken, anodiseren of (poeder)coaten, waarvoor we nauw samenwerken met gespecialiseerde toeleveranciers.”

‹‹ Je kunt iets bedenken, maar je moet het ook technisch en economische kunnen produceren  ››

Automatisering
“We denken niet in grote aantallen”, zegt ’t Lam over de strategie. “Alhoewel dit voor sommige productsoorten wel zou kunnen. We kijken dus ook wel degelijk naar automatisering. Zo maken we gebruik van een lasrobot en hebben we een cobot die we op verschillende plekken kunnen inzetten. Vooral voor repeterende klussen is dat interessant. De focus ligt echter duidelijk op kleine tot middelgrote aantallen en in de grotere afmetingen. Onze productie is daarop specifiek ingericht wat tot uiting komt in veel manoeuvreerruimte en loopkranen in de hallen. Hiermee kunnen we grote producten makkelijk en veilig verplaatsen van de ene naar de andere bewerkingsplek.”

Engineering
“Je kunt iets bedenken, maar je moet het ook technisch en economisch kunnen produceren”, vat ’t Lam de essentie van de MKB-maakindustrie samen. “Daarom hebben we een engineeringafdeling die ontwerpen, wensen en eisen van klanten vertaalt naar maakbare concepten. We optimaliseren ontwerpen, maar kunnen ook vanaf een eerste idee een product ontwikkelen. Ook daarin zijn we veelzijdig en dat geldt ook voor de branches waarin we actief zijn. Zo nodig werken we samen met specialisten. Bijvoorbeeld op het gebied van sensoren, aandrijftechniek en PLCtechniek, wat met name in de machinebouw speelt. Daarnaast ontwikkelen en produceren we gereedschappen en hulpmiddelen voor onder meer de HDD industrie (horizontaal boren). Met een team van momenteel vijftien mensen gaan we ons de komende jaren vooral richten op het consolideren en verder optimaliseren van onze kwaliteit, betrouwbaarheid en efficiency. We zijn al behoorlijk gegroeid zodat daar voorlopig de focus niet op ligt. We willen vooral een nóg betere, solidere, veelzijdigere en betrouwbaardere partner worden waar onze klanten blindelings op kunnen vertrouwen.”