JanisMicroparts in Delft produceert minuscule onderdelen waarvan de detaillering met het blote oog nauwelijks is waar te nemen. Opmerkelijk is ook dat deze qua omvang bescheiden onderneming in eigen beheer een veelzijdig ERP-systeem heeft ontwikkeld op een SAAS-platform. Groei en het aanboren van nieuwe markten zijn belangrijke ambities. Om deze sneller te realiseren en valkuilen te vermijden, zijn ze recent lid geworden van Koninklijke Metaalunie.

JanisMicroparts werd opgericht door Gertjan Westerbeke die de horlogemakersopleiding volgde in Schoonhoven. Daarna deed hij onder meer kennis van microproductie op in Zwitserland en was hij als zzp’er actief binnen de semiconductorwereld. Om zich qua productie te oriënteren, bezocht hij machinefabrieken in Zwitserland, Korea en Taiwan. Na de start van JanisMicroparts in 2017 lag het accent vooral op onderhoud aan, en reparatie van horloges en werd JanisMicroparts onder andere certified servicecenter van Omega.

Daarnaast kriebelde het bij Westerbeke om een eigen horloge te ontwikkelen. Dat idee heeft inmiddels concreet gestalte gekregen; waarbij de productie van een gelimiteerde oplage slechts een kwestie van tijd is. Westerbeke is ook een getalenteerd ontwerper en heeft onder meer een patent op zijn naam voor een ingenieus en elegant klemsysteem voor de bandaanhechting van polshorloges.

Veelzijdige productie
Verdeeld over twee etages staan de productieruimtes in Delft bomvol fijnmechanische draai-en freesmachines, las- en soldeerapparatuur, reinigingsapparaten, een rhodium finish systeem en fijnmechanische montagetafels. Ook is er een fiberlaser waarmee nauwelijks zichtbare QR-codes en andere coderingen op producten aangebracht kunnen worden.

‹‹ Medische instrumenten worden kleiner en compacter en de behoefte aan nauwkeurige microparts neemt sterk toe ››

 
Recent werd het machinepark nog uitgebreid met een 7-assige Zwitserse Tornos draai/ freesmachine met automatische stafaanvoer. Voor de productie van kleine onderdelen zoals tandwieltjes met microvertanding – in zowel enkelstuks als series – kunnen dus verschillende precisie bewerkingstechnieken worden ingezet. Ook wordt gebruikgemaakt van metalen 3D-geprinte onderdelen. Die worden bij gespecialiseerde toeleveranciers besteld. Daarnaast wordt er ook op andere gebieden – zoals oppervlaktebehandeling – samengewerkt met externe specialisten.

Beheerst groeien
“Vooral vanuit nieuwe industrieën is er sprake van een toenemende belangstelling voor onze mogelijkheden”, vertelt Westerbeke. “Dat uit zich in het feit dat we inmiddels supernauwkeurige onderdelen maken voor de medische apparatenwereld, de optische
industrie en de ruimtevaartsector. Daar zal het echter niet bij blijven, want de markt verbreedt. Medische instrumenten worden kleiner en compacter en de behoefte aan nauwkeurige microparts neemt sterk toe. We moeten dus groeien en staan op het punt om mensen aan te nemen, onze capaciteit uit te breiden en verder na te denken over onder meer automatisering.”

Metaalunielid
“Sinds begin dit jaar is JanisMicroparts Metaalunielid. Dat betekent dat wij hen gericht ondersteunen om de ambities qua groei sneller en gerichter waar te kunnen maken”, aldus Hans van Wijk, buitendienstadviseur bij Metaalunie. “Je ziet dat veel kleine bedrijven als ze gaan groeien met specifieke vraagstukken geconfronteerd worden. Op het gebied van arbeidsvoorwaarden en cao bijvoorbeeld. Maar ook qua leveringsvoorwaarden en hoe je omgaat met actuele wetgeving. Om een gedegen antwoord op die vragen te kunnen geven beschikken we binnen Metaalunie over een legertje aan experts dat dit soort zaken voor onze leden haarfijn uitzoekt.”

Eigen ERP-systeem
“Als zowel je organisatie als je productie groeit, heb je een goed ERP-systeem nodig”, benadrukt Westerbeke. “Wat op de markt is, is vooral desktop/PC georiënteerd. Ik wilde het systeem overal ter wereld vanuit de cloud kunnen benaderen en vond dat niet bij commerciële systemen. We doen ook engineering en ons teken/ontwikkelingspakket draait ook in de cloud als SAAS (Software As A Service). Die oplossing zocht ik ook op ERP-vlak en die was er niet. Dus zijn we dat in eigen huis gaan ontwerpen. Als basis hebben we een klantbeheer- en facturatiesysteem ontwikkeld en het pakket vervolgens gericht uitgebreid.”

Toen Westerbeke begon, waren er nog geen AI-Tools. “Die zijn er nu wel zodat software-uitbreidingen en -aanpassingen steeds makkelijker gaan. We zijn ook een webshop aan het bouwen. Klanten kunnen straks bij ons inloggen in hun eigen omgeving om orders te plaatsen en de voortgang van lopende orders te volgen. Die functionaliteit zal ons dan veel administratieve rompslomp uit handen gaan nemen. Daardoor kunnen wij ons maximaal focussen op het optimaliseren van onze productie en verdere groei.”